Voici Nick Tanner, ingénieur principal en conception de produits chez Koroyd.
Fort d'une carrière couvrant l'électronique, la conception mécanique et la fabrication, Nick apporte une vaste expérience pratique au développement des produits intégrés KOROYD.
De la collaboration avec les marques partenaires lors des premières étapes de la conception des casques au soutien à la R&D et au développement de processus plus efficaces, Nick contribue à transformer les idées en solutions prêtes pour la production.
Dans ce portrait d'équipe, il explique comment sa carrière d'ingénieur a débuté, ce qu'implique l'intégration de la technologie KOROYD, l'importance du prototypage et pourquoi l'expérience compte toujours à l'ère de l'IA.
Comment a débuté votre parcours dans la conception et l'ingénierie de produits, et qu'est-ce qui vous a finalement amené chez KOROYD ?
« J’ai débuté ma vie professionnelle comme apprenti ingénieur. Cela m’a permis d’acquérir une base solide et une vaste compréhension pratique des processus de fabrication. »
Curieusement, j'ai commencé par un apprentissage en électronique, qui m'a ensuite permis de travailler comme dessinateur industriel (à l'époque des planches à dessin, du papier et des stylos). Lorsque le nouveau logiciel de CAO est arrivé, je n'étais pas censé l'utiliser (cela dépassait mes compétences), mais je restais après le travail pour me former. Il est vite devenu évident que j'avais un don pour la conception mécanique et j'ai changé de domaine avec plaisir.
Depuis, j'ai travaillé dans de nombreuses entreprises et plusieurs pays, concevant toutes sortes de produits, des machines à café aux camping-cars, en passant par les commandes de fauteuils roulants et le matériel chirurgical. J'ai toujours privilégié les secteurs où l'on a un impact positif, aussi, lorsque j'ai été licencié en 2023 de mon poste de concepteur de manettes de jeu haut de gamme et que l'opportunité de travailler pour KOROYD s'est présentée, je l'ai saisie sans hésiter. Savoir que ses créations contribuent au bien-être des gens est la plus belle satisfaction qu'on puisse éprouver dans le design.
En quoi consiste votre rôle d'ingénieur principal en conception de produits chez KOROYD au quotidien ?
« Un aspect essentiel de ce rôle consiste à collaborer avec nos partenaires dès la phase de conception initiale d'un casque afin d'optimiser l'intégration de nos matériaux et d'obtenir le meilleur résultat possible, en tenant compte des normes de test, du coût, de l'esthétique, etc. Une fois la conception validée, nous nous occupons des aspects pratiques liés à la définition des spécifications et à la documentation de production. La conception ne se limite pas à un simple panneau dans un casque : elle englobe le prototypage, l'ajustement des profils, les outils de formage, les gabarits de contrôle qualité, etc., autant d'étapes qui permettent sa fabrication. Nous travaillons également en étroite collaboration avec le département R&D pour développer de nouvelles applications et de nouvelles technologies afin d'enrichir notre gamme de solutions de sécurité. »
Sur quoi vous concentrez-vous en ce moment, et qu'est-ce qui rend ce travail intéressant pour vous ?
« Actuellement, je travaille avec des marques partenaires qui utilisent notre matériau KOROYD dans de nouveaux casques. Nous possédons une expertise pointue en matière de zones de test normalisées, de spécifications des matériaux et de procédés. Afin de simplifier le processus, je me suis concentré sur l'élaboration de guides pratiques pour nos technologies. Ces guides permettront à nos partenaires d'intégrer la technologie dès la conception, optimisant ainsi les avantages des produits plutôt que de dépendre d'une adaptation ultérieure. J'apprécie particulièrement l'optimisation des processus, car cela renforce le partenariat et permet une utilisation optimale de la technologie. »
Quel rôle jouent le prototypage et les tests dans votre processus de conception ?
« Le prototypage et les tests sont absolument essentiels aux pratiques de conception modernes. L'itération rapide permet d'optimiser les solutions en quelques jours plutôt qu'en quelques semaines. La possibilité de prototyper directement dans les matériaux cibles a été un atout considérable pour la mise au point de notre dernière gamme de protections corporelles. »
Quelle leçon intéressante ou inattendue avez-vous apprise en concevant des produits avec la technologie KOROYD ?
« Chez KOROYD, on fait les choses différemment. Au début, cela allait à l'encontre de toutes mes années d'expérience dans d'autres organisations, mais j'ai vite compris que cela nous offre une approche unique pour interagir avec nos partenaires, développer des technologies et évoluer dans le monde de la fabrication. Un mélange d'agilité et de souci du détail. »
Existe-t-il des tendances en matière de conception de produits, de matériaux, de fabrication ou d'outils numériques qui, selon vous, prendront une importance croissante dans les prochaines années ?
« Bien sûr, il est essentiel de savoir utiliser l'IA efficacement. Comme pour tout outil, la qualité du résultat dépend de la qualité des données d'entrée, et il faut comprendre les limites de ce qui est obtenu. C'est formidable pour automatiser l'analyse de données et la génération d'images, mais heureusement, la compréhension des fondamentaux du design, comme ce qui fait un excellent produit et le « pourquoi », s'acquiert avec l'expérience. J'espère qu'il faudra encore quelques années avant que cela ne soit pleinement réalisé ! »
Qu’est-ce qui vous enthousiasme le plus concernant l’avenir de KOROYD et le travail que vous accomplissez ici ?
« Il n'y a rien de plus satisfaisant que de voir le logo K sur un casque lors du Tour de France, dans un bike park ou un parc de ski, et de se dire : « C'est le mien ! » Ce phénomène ne fera que s'amplifier à l'avenir, à mesure que l'entreprise se développe et conquiert de nouveaux marchés. C'est formidable de pouvoir conserver l'agilité d'une petite structure tout en bénéficiant du savoir-faire et des systèmes d'une entreprise leader sur son marché, certifiée ISO 9001. L'acquisition de Mips nous ouvre de réelles perspectives de croissance et d'expansion. »
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De l'expertise pratique en fabrication à l'étroite collaboration avec les partenaires de la marque, l'expérience de Nick reflète le mélange d'agilité et de souci du détail qui caractérise l'approche de KOROYD.
À mesure que KOROYD continue de développer de nouvelles technologies et de s'étendre à de nouveaux marchés, cette expérience contribuera à transformer davantage d'idées en produits qui auront un impact positif.
