Llevar un producto de protección al mercado es un ciclo iterativo, basado en evidencia, que conecta el diseño industrial, la ciencia de los materiales y la ingeniería de fabricación. En KOROYD, este proceso comienza mucho antes de los modelos CAD y los bancos de pruebas. Comienza con una pregunta:
¿Qué problemas de rendimiento buscamos resolver y bajo qué limitaciones?
Nuestro enfoque se define en función de las necesidades de nuestros socios. En todos los casos, se trata de un enfoque de ingeniería que combina la ciencia de los materiales y la geometría para desarrollar tecnologías avanzadas de protección contra impactos adaptadas a aplicaciones específicas.
Los distintos escenarios de impacto exigen diferentes respuestas de absorción de energía: baja velocidad, alta velocidad, impacto único frente a impacto repetido. Cada uno requiere una solución diferente.
Desde el principio, nos centramos en adaptar el sistema de materiales y la geometría estructural al perfil energético que se gestiona. Esto implica seleccionar y ajustar nuestras tecnologías para que se integren eficazmente en la arquitectura del producto.
Ya se trate de la cabeza, el torso, las extremidades, la mano o el pie, el desafío subyacente sigue siendo el mismo: gestionar la transferencia de energía de forma controlada y predecible, dentro de estrictas limitaciones de volumen, peso, flujo de aire, comodidad y simplicidad de integración.
Definir los problemas a resolver
Todo producto parte de un conjunto de requisitos de rendimiento. En los sistemas de protección, estos suelen estar definidos por normas (EN, CPSC, ASTM, etc.), pero los productos de alto rendimiento van más allá del mero cumplimiento.
Desde el punto de vista de la ingeniería, esta fase trata sobre:
- Definición de rangos de energía de impacto y condiciones de carga
- Comprender la variabilidad de los casos de uso, incluidos los tipos de impactos y entornos en los que se utilizan los productos.
- Mapeo de las zonas de protección en el cuerpo y sus perfiles de riesgo específicos.
- Identificación de limitaciones: peso, flexibilidad, ventilación, geometría y facilidad de fabricación.
La participación de KOROYD comienza aquí, no como proveedor de componentes, sino como socio de desarrollo. Las tecnologías se seleccionan y ajustan en función de la velocidad y la naturaleza del impacto que se gestiona, lo que garantiza que la solución se ajuste a los requisitos de rendimiento desde el principio.
Bocetos conceptuales: Traducción de requisitos
Los bocetos de diseño industrial ofrecen una hipótesis funcional de cómo podría ser el producto final y cómo se integrará KOROYD.
En este punto:
- Los diseñadores exploran la ergonomía, la articulación y la integración con el cuerpo humano.
- Los ingenieros evalúan las rutas de carga, las zonas de cobertura y la distribución de energía.
Los conceptos iniciales suelen incluir:
- Estrategias de protección por zonas adaptadas a las áreas de riesgo anatómico.
- Configuraciones geométricas y de materiales variables en función de las condiciones de impacto previstas.
- Enfoques de integración: cómo se ensamblará el producto.
KOROYD trabaja en colaboración con los equipos de producto de sus socios para garantizar que el rendimiento, la comodidad y la intención del diseño estén alineados desde el principio, y no se resuelvan posteriormente.
Desarrollo CAD: De la intención al sistema de ingeniería
Los conceptos se trasladan al diseño asistido por ordenador (CAD), donde la intención del diseño se vuelve cuantificable y comprobable.
Esta fase incluye:
- Desarrollo paramétrico de las tecnologías KOROYD (geometría, espaciado, configuraciones de materiales)
- Integración en arquitecturas de producto completas: carcasas, textiles, soportes y estructuras.
- Evaluación del comportamiento de la deformación mediante simulación y análisis.
KOROYD permite una optimización localizada del producto. La protección está diseñada para reflejar diferentes escenarios de impacto en distintas partes del cuerpo, ajustando tanto la respuesta del material como la geometría estructural para adaptarse a las condiciones de impacto previstas.
Este enfoque a nivel de sistema permite que el rendimiento, el peso, la ventilación y la comodidad se resuelvan de forma conjunta, en lugar de tener que sopesarlos uno frente al otro.
Esto permite lo que definimos como protección sin concesiones, donde una mayor protección no se consigue a expensas de la comodidad, la facilidad de uso o el diseño.
Simulación: Predicción del rendimiento antes de la creación de prototipos
Entre el desarrollo CAD y la creación de prototipos físicos, la simulación computacional puede utilizarse para evaluar el rendimiento en condiciones controladas.
Mediante métodos como el análisis de elementos finitos (FEA, por sus siglas en inglés), los diseños pueden someterse a escenarios de impacto virtuales que reproducen las condiciones de carga del mundo real:
- Diferentes velocidades de impacto y niveles de energía
- Múltiples puntos y ángulos de impacto
- Respuesta material y estructural bajo deformación
En las tecnologías KOROYD, la simulación proporciona información valiosa para comprender cómo las variaciones en la geometría y la configuración de los materiales influyen en la gestión energética. El comportamiento estructural, como los modos de deformación, la distribución de tensiones y la absorción de energía, puede analizarse antes de la producción de muestras físicas.
La simulación resulta especialmente valiosa al desarrollar sistemas para diversas aplicaciones. Permite iterar rápidamente las variables de diseño y ayuda a identificar qué configuraciones se adaptan mejor a regímenes de velocidad y casos de uso específicos.
Sin embargo, la simulación no reemplaza las pruebas físicas. Reduce el tiempo de desarrollo, mejora la orientación y facilita la toma de decisiones, pero todos los modelos se validan finalmente mediante la creación de prototipos y pruebas en el mundo real.
Prototipado: Validación física en diferentes sistemas
El desarrollo digital debe validarse físicamente.
El proceso de creación de prototipos avanza a través de:
- Validación geométrica para ajuste, articulación e integración.
- Prototipos funcionales que utilizan tecnologías KOROYD representativas de la producción.
- Prototipos de sistemas completos que combinan múltiples materiales y métodos de construcción.
Para KOROYD, la creación de prototipos proporciona información fundamental sobre:
- Comportamiento de deformación y gestión de energía en el mundo real
- Interacción entre los materiales dentro del sistema
- Rendimiento bajo impactos repetidos y multidireccionales
En la protección vestible, factores como el movimiento, la estabilidad y el ajuste se evalúan junto con el rendimiento ante impactos, ya que influyen directamente en la eficacia en situaciones reales.
Pruebas e iteración: perfeccionamiento basado en datos
Las pruebas son un proceso continuo.
Los productos están sujetos a:
- Pruebas de impacto estandarizadas pertinentes para la aplicación.
- Escenarios de impacto múltiple y oblicuos cuando corresponda
- Acondicionamiento ambiental cuando sea necesario (temperatura, humedad, rayos UV).
- Pruebas de durabilidad y fatiga
Para KOROYD, las pruebas se centran en:
- Eficiencia de absorción de energía en relación con el peso y el espesor.
- Consistencia del rendimiento en diferentes zonas
- Comportamiento después del impacto
Fundamentalmente, las pruebas confirman si la tecnología seleccionada es adecuada para el régimen de velocidad que pretende gestionar. De no ser así, el sistema puede perfeccionarse, ya sea modificando su geometría, material o integración.
Este enfoque se está aplicando ahora más allá de las categorías tradicionales. Productos como la protección corporal Airframe y las rodilleras Enduro de FOX Racing demuestran cómo las tecnologías KOROYD se pueden adaptar e integrar en sistemas flexibles y portátiles.
Congelación del diseño e integración de la fabricación
Una vez alcanzados los objetivos de rendimiento, la atención se centra en la repetibilidad.
Esto involucra:
- Finalización de las especificaciones de la tecnología KOROYD
- Garantizar la compatibilidad con los procesos de fabricación.
- Definición de tolerancias y sistemas de control de calidad
KOROYD apoya a sus socios durante esta etapa, garantizando que lo que se diseña se pueda fabricar de forma consistente a gran escala, sin pérdida de rendimiento.
Producción y escala
El escalado introduce nuevas limitaciones, pero el objetivo sigue siendo el mismo: la coherencia.
Las tecnologías de KOROYD están diseñadas para integrarse en una amplia gama de tipos de productos, desde conjuntos rígidos hasta sistemas flexibles.
La garantía de calidad incluye:
- Validación de lotes
- Monitoreo de procesos
- Trazabilidad de materiales y componentes
Cada unidad debe funcionar según lo previsto. La ingeniería no se limita al diseño, sino que se extiende a la producción.
De la ingeniería a la comunicación
Un producto de alto rendimiento solo ofrece valor si sus beneficios se comprenden claramente.
KOROYD apoya a las marcas en el punto de venta mediante:
- Traducir el rendimiento técnico en comunicaciones claras
- Proporcionar herramientas visuales y físicas para demostrar las ventajas del rendimiento.
- Garantizar la coherencia en la comunicación entre las distintas categorías de productos.
Gracias a que las tecnologías KOROYD son visibles y estructuralmente distintas, proporcionan un vínculo directo y creíble entre el diseño y el rendimiento.
Más allá de lo material
El proceso, desde el boceto hasta la tienda, no se centra en un solo producto o categoría. Se trata de desarrollar sistemas de protección que puedan aplicarse a múltiples casos de uso.
KOROYD no se integra simplemente en un producto, sino que se desarrolla como parte del mismo. Desde la concepción inicial hasta la producción, permite un enfoque de protección a nivel de sistema.
Esto es lo que permite:
- Gestión energética optimizada para diferentes velocidades de impacto.
- Peso reducido sin comprometer la protección.
- Mayor flujo de aire y comodidad.
- Rendimiento consistente y repetible a gran escala.
Desde la concepción hasta la producción, KOROYD ofrece más que una solución material. Proporciona la capacidad de ingeniería para diseñar, desarrollar y escalar sistemas de protección avanzados.
