
在实验室中设计,但为现实生活而构建。 对于那些像激进分子一样需要保护的流动人士。 就像它的服务对象一样,Koroyd 绝不是被动的:屈服、弯曲并吸收积极生活的影响。
“抗压强度”是指材料在压缩下抵抗断裂的能力(在科罗伊德的例子中,是通过压皱来吸收能量)。
Koroyd 的高性能管状芯有各种管径、密度和聚合物可供选择,这使我们的工程师能够根据特定的性能要求定制解决方案。
由于这种灵活性,Koroyd 的抗压强度可以根据用户在事故中可能遇到的力的大小进行调整。
这使我们能够更好地控制碰撞缓冲区启动的速度或容易程度,以及事故期间的压缩率,这有助于我们实现设计产品的目标,从而降低遭受改变生活的伤害的风险。
例如,在工业头盔中,我们有一个独特的规格,具有较低的抗压强度,适合用户面临物体坠落风险的情况。
相比之下,我们的摩托车背部保护器具有更高的抗压强度,可以吸收骑手在发生碰撞时可能遭受的更高能量冲击。
Koroyd 的性能可以根据每种应用进行定制,以提供更好的保护。

所有 Koroyd 产品均采用特定的 Koroyd 规格设计,经过优化以吸收最大能量。
不同的产品需要不同的抗压强度,具体取决于潜在影响是高能还是低能。

Koroyd 可以利用高达 78% 的材料厚度来实现最大能量吸收。
由于压缩体积大,该结构可以在一次事故中承受多次冲击,并且仍然留有材料来吸收能量。
例如,如果您在岩石、树根或停机坪上碰撞和滚动,您的头部可能会多次撞到地面。
需要注意的是,在发生一次涉及头部碰撞的事故后,您的 Koroyd 头盔(或任何头盔)应更换且不得再次使用。
传统材料在压缩过程中会变硬,当材料的 60% 被压缩时会固化,因此减少了可用于吸收冲击能量的内衬的厚度。 这可能会导致力量转移到头部和大脑。


Koroyd 的弹性明显低于 EPS 泡沫(发泡聚苯乙烯)。
对于牺牲性能量吸收材料,较低的弹性可能与较低的受伤风险相关。
当任何吸能材料的初始压缩被卸载时(冲击后),它会由于弹性行为(反弹)而回馈一些能量。
因此,即使能量吸收器完全压缩到致密化点,吸收的能量仍然会对头盔佩戴者构成风险。 EPS 泡沫的这种风险更大。
对于 Koroyd,冲击能量通过塑性变形、一点点热量和一点点噪音进行转换。
由于与 EPS 泡沫相比,Koroyd 的弹性较小,因此在加载阶段吸收的能量产生第二次脉冲的风险较小(回弹较小)。

Koroyd 可以使用高达 78% 的材料厚度来吸收冲击能量。
当大约 60% 的材料厚度被压缩时,EPS 泡沫就会致密,从而限制其性能,并可能导致更多的能量转移到头部和大脑。
通过控制屈曲和高效堆积致密化相结合的高体积能量吸收,使 Koroyd 作为一致、可靠的能量吸收器具有独特的性能优势。

Koroyd 具有即时负载曲线,这意味着从冲击瞬间起就会吸收大量能量。
请注意,与不断增加的 EPS 泡沫应力平台(灰线)相比,Koroyd 的“应力平台”是完全笔直的(亮绿线)。
由于 Koroyd 是一种焊接管结构,因此当压缩时,管子从一端开始弯曲/压碎。 随着压缩的继续,结构的抗压缩性保持恒定,从而可以有效吸收能量直至致密化。
相比之下,EPS 泡沫的应力平台会增加,因为发泡聚苯乙烯是由珠子制成的。
当珠子彼此之间受到更大的压缩时,材料具有更高的抗压缩性(它变得更硬,因此可以传递更多的力)。 因此,继续压缩所需的负载增加。
典型事故产生的能量是固定的并且不会增加。 在某些时候,EPS 泡沫会变得太硬而无法吸收能量。

由于 Koroyd 在压缩过程中的机械性能,其性能可靠且一致。

由于 EPS 泡沫在压缩过程中的表现方式,其性能会随着材料的致密化而受到限制,并且吸收能量的效率会降低。
EPS 泡沫于 1839 年偶然发现,自 1970 世纪 XNUMX 年代起用于包装食品。
Koroyd 于 2010 年从航空航天安全研究中开发出来,十多年来一直被集成到性能更好的产品中。

发泡聚苯乙烯 (EPS) 是一种由预发泡聚苯乙烯珠制成的坚硬、坚韧的闭孔泡沫。 这种泡沫传统上用于包装食品和建筑隔热。
头盔制造商使用这种材料是因为它便宜、相对较轻、耐用,并且在发生撞击时可以吸收能量。
但如果有更好的选择呢?


“Koroyd 是唯一经过专门设计可显着提高能量吸收从而提高头盔安全性的材料。 提高头盔安全性取决于您如何管理冲击能量。
这通常意味着增加头盔中使用的能量吸收材料的数量或使用吸收能量更有效的材料。
传统材料是根据包装行业使用的材料凭经验得出的,头盔安全标准反映了这一点。“
彼得·萨吉克 理学硕士
EPS 泡沫传统上用于包装食品和建筑隔热。 它不是为冲击保护而创建的,并且有局限性。

Koroyd 专为吸收更多冲击能量而开发,并专为提高性能而设计。

最终的损害控制系统
Koroyd 的焊接管在受到冲击时会立即且一致地皱缩,以受控的方式吸收最大的力,最大限度地减少传递到头部的能量。

直接和倾斜冲击保护
这种独特的行为有助于保护您的头骨和大脑免受直接和有角度的撞击,这可能会降低遭受改变生活的伤害的风险。

高级课程
透气和凉爽
空气持续流过开孔,而头部的热空气可以轻松逸出,确保在最激烈的条件下更有效地冷却。

保护
从未感觉如此轻松
Koroyd 拥有世界上最薄壁的管材,其结构中 95% 是空气。 这减轻了重量并提高了舒适度,同时又不影响安全性。
Koroyd 的焊接管在受到冲击时会立即且一致地皱缩,以受控的方式吸收最大的力,最大限度地减少传递到头部的能量。
传统的能量吸收器(如泡沫)的作用类似于弹簧,储存撞击产生的能量并在极短的时间内释放能量。 因此,更多的能量可能会转移到头部,从而增加受伤的风险。
当科罗伊德受到撞击时,通过牺牲塑性变形可以更好地吸收能量(如本视频所示)。 该材料充当真正的能量吸收器(而不是弹簧),在转移到头部之前控制和耗散大量能量。
结果? 一种更先进的结构,有助于降低遭受改变生活的伤害的风险。 但这还不是全部……

传统头盔材料在大约 60% 的材料被压缩时会凝固,因此减少了可用于吸收能量的衬垫的厚度,从而导致更多的力传递到头部和大脑。
Koroyd 最多可以利用材料厚度的 78% 来吸收能量。
由于可以以更加可控和一致的方式吸收更多的能量,因此可以降低受伤的风险。
进一步了解 牺牲塑性变形.
为了帮助防止影响生命的伤害,您的头盔应吸收直接(线性)力和旋转运动。 不是其中之一。

当针对所有其他头盔技术进行测试时,科学证明 Koroyd 能够吸收最直接的力(线性能量),无论冲击类型(直接或有角度)如何。
Koroyd 的焊接管在受到冲击时会立即且一致地皱缩,以受控的方式吸收最大的力,最大限度地减少传递到头部的能量。
从撞击的那一刻起,科罗伊德就会在压力下立即崩溃,以更加可控和一致的方式吸收最大的能量。
“无论冲击方向如何,减少线性加速度也会减少角加速度,这是倾斜冲击的结果。”
研究证明,在发生倾斜撞击时,当直接加速度减少(通过吸收能量)时,与头部和大脑旋转运动的减少有 91% 的相关性*。 简而言之,如果您的头盔吸收更多能量,您就能更好地免受任何角度的撞击。
*欲了解更多信息,请参阅独立研究: 2001 成本 327.
除了测试实验室之外,失去控制的骑手还面临着岩石、树根、停机坪、汽车、墙壁和其他多面物体的潜在影响。
如果发生事故,您的头盔必须吸收最大的能量,以减少头部和大脑受到直接压力和旋转运动的风险,这一点至关重要。
无论您的头盔碰撞到什么表面或物体,Koroyd 都会比其他替代品吸收更多的能量。 这种性能优势可能有助于降低遭受改变生活的伤害的风险。
空气持续流过开孔,而头部的热空气可以轻松逸出,确保在最激烈的条件下更有效地冷却。
对于采用 Koroyd 的头盔,一致的管状结构可在核心的整个表面实现最大程度的通风,而不会影响安全性。
发泡聚苯乙烯 (EPS) 是一种由预发泡聚苯乙烯珠制成的坚硬、坚韧的闭孔泡沫。 这种泡沫传统上用于包装食品和建筑隔热。
为了制造具有更多通风效果的纯 EPS 泡沫头盔,头盔设计者必须去除一些能量吸收材料。 这意味着增加通风最终会影响头盔的性能和安全性。
此外,与 Koroyd 相比,EPS 泡沫的性能变化更大,因为它冷时变硬,热时软化。 Koroyd 的性能在 -20°C 至 +50°C 的温度范围内保持一致。
Koroyd 拥有世界上最薄壁的管材,其结构中 95% 是空气。
这减轻了重量并提高了舒适度,同时又不影响安全性。
Koroyd 焊管的壁厚小于 0.06 毫米,是世界上最薄的。 举个例子,吸管的壁厚为 0.20 毫米。
尽管壁超薄,但 Koroyd 核心的机械强度非常高,没有弱点。
通常,在去除材料以减轻重量时,头盔制造商必须在安全性上做出妥协,因为材料厚度越薄意味着保护越少。
对于科罗伊德来说,情况并非如此。 由于焊接管结构重量轻、坚固且具有更好的能量吸收性能,因此我们可以减轻重量,同时提高冲击保护。 双赢的局面。
Koroyd 由数千根共聚物挤压管组成,这些管通过热焊接形成无与伦比的、一致的、完全工程化的核心。 该技术可以集成到从极限运动器材到工业防护和车载儿童座椅的各种产品中。
首先,将共聚物原材料装入特殊的挤出生产线中,该生产线单独高速挤出每根管材,以形成完美的形状。
然后手工收集各个管子,并将数千个管子堆放在一起,准备好进行下一阶段。
然后将管块放入大烤箱中。 无需使用任何胶水,烤箱的热量即可引发焊接。
每根管子的壁有两层——每根管子的外层都热焊接到其相邻的管子(共有六层)。
热焊接管无需使用胶水或粘合剂即可形成非常牢固的连接。
牢固的连接通过塑性变形增加了 Koroyd 的能量吸收能力。

Koroyd 整张板材具有最高的一致性,确保每次冲击时都能发挥最佳性能。
世界上最薄的壁管和开孔结构意味着超轻质和先进的透气性。

可以针对许多不同的应用进行定制。

我们根据您的规格制造核心。